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Hochtemperaturlack. Temperaturanwendungen bis 400°C. Hohe Haftung auf Stahl und Aluminimlegierungen. Gut in Kompination mit KIROL-THERMO 400. Typische Anwendung ist die Lackierung von Industrieanlagen Arbeitsablauf: Die zu lackierenden Oberflächen müssen fett- und staubfrei sein. 5:1 mit Härter Q02017 vermischen. Nach 20 Min., je nach Applikationsart (streichen/spritzen usw.) bis zu 10% der gewünschten Lackmenge mit KIRSOLV-SPEZIAL-VERDÜNNUNG V01450 verrühren. Verarbeitungstemperatur: T>=0°C Trocknung: 10 min bei T=20°C abhängig von der Lackschichtstärke Lagerung Gut verschlossen halten! vor Frost schützen! Mindesthaltbarkeit: 12 Monate. Ökologie Unser Produkte kommen nur in die Hände von Fachleuten, die sich ihrer Verantwortung für die Umwelt bewußt sein sollten.

Wir beschichten mobil im Werk oder auf deutschlandweiten Baustellen. Mit unserer mobilen Technik können wir unsere Leistungen deutschlandweit ausführen. Ob sandstrahlen, sweepen, hochdruckwaschen, airless-spritzen oder pinseln, wir kommen gern zu jeder Baustelle.

Werkstoff- und Prozessanalyse Auswahl eines Beschichtungsverfahrens Produktion des Werkzeuges Validierung in Ihrem Betrieb

Kunststoffe – eine Welt für sich Kunststoffe sind eine Welt für sich. DEN Kunststoff gibt es nicht: Abhängig von seinen Grundbestandteilen und der Art der Herstellung lassen sich nahezu unbegrenzte Eigenschaften entwickeln. Unterschieden wird nach drei Hauptgruppen: Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere. Während die einen wiederholt verformbar sind und sich schweißen oder schmelzen lassen, sind Duroplaste meistens spröde und hart. Elastomere sind dagegen wie Naturkautschuk flexibel und in den meisten Lösemitteln nicht löslich. Die Vorbehandlung von Kunststoffflächen für eine Beschichtung ist daher eine Wissenschaft für sich. Beim Schleifen beispielsweise darf die Erweichungstemperatur des Materials keinesfalls erreicht werden. Schleifmittel, Schleifwerkzeug, Schleifunterlage – all das spielt eine entscheidende Rolle. Manche Kunststoffe müssen sogar vor dem Beschichten „getempert“, also erhitzt und langsam abgekühlt werden, um so das Material zu entspannen und Risse zu vermeiden. Beflammung ist eine weitere Möglichkeit der Oberflächenveredlung. Die Spezialisten bei P+F kennen sich auch in diesem Bereich bestens aus und garantieren, dass auch Ihre Kunststoffprodukte nach allen Regeln der Kunst die passende Farbe und Haptik bekommen.

Bartling-Beschichtungsanlagen sind Einzelanfertigungen und exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten. Produktvielfalt, Art, Größe und Material der zu beschichtenden Bauteile bestimmen die einzusetzende Technik der Beschichtungsanlage. Die Durchsatzleistung ist ein weiteres wichtiges Kriterium und entscheidet über den Automatisierungsgrad des Gesamtkonzepts. Die Komplementierung unserer Beschichtungssysteme mit Lackapplikations- und Lackversorgungstechnik ist ein weiterer wichtiger Bestandteil der Bartling-Anlagentechnik. Bei kundenseitiger Beistellung von Applikations- und Lackversorgungstechnik übernehmen wir selbstverständlich die Planung und Ausführung für das Gesamtkonzept. Die Unterbringung der Lackapplikations- und Lackversorgungstechnik erfolgt oftmals in separaten Räumen, die an den Lackierkabinen angebaut und ständig überwacht werden.

Decklacke 1-und 2-Komponentenlacke aus verschiedensten Basismaterialien sowie Einschichtlacke in sämtlichen Glanzgraden mit sehr guten UV- und Wetterbeständigkeiten. Ausführungen: lösemittelhaltig lösemittelreduziert (High Solid) lösemittelfrei

MIT UNSEREM RUNDAUTOMATEN VERFÜGEN WIR ÜBER EINE KOSTENEFFIZIENTE UND WIRTSCHAFTLICHE LÖSUNG Innere Werte genießen einen hohen Stellenwert. Das ist im Leben ebenso wie im Bereich hochwertiger Innenlackierungen. Die Qualität anspruchsvoller und stark beanspruchter Bauteile hängt oftmals von ebendiesen inneren Werten ab. Neben der Verhinderung von Reflexen gibt es zahlreiche weitere Parameter, die eine hochwertige Lackierung von Bauteilen im Inneren notwendig machen. Mithilfe eines kompakten Rundautomaten kommen wir diesen Anforderungen nach. Unser Rundlackierautomat lässt sich modular an die jeweilige Beschichtungsaufgabe anpassen und ist in der Lage, runde Bauteile innen und außen gleichmäßig zu lackieren. KOMPAKTE LACKIERANLAGE MIT HERAUSRAGENDEN EIGENSCHAFTEN Neben einer geringen Aufstellfläche ist unser Rundautomat eine kompakte Lackieranlage, die sich in Fertigungslinien integrieren lässt. Sie stellt damit eine kosteneffiziente und wirtschaftliche Lösung für anspruchsvolle Aufgaben dar. Im Unternehmensalltag der Kurt Schweitzer Industrielackierungen setzen wir unseren Rundautomaten für die Lackierung optischer Teile – in kleinen und in großen Stückzahlen – ein. Dabei schätzen wir herausragende Eigenschaften der Anlage wie Effizienz, die Gleichmäßigkeit des Farbauftrags und die große Prozesssicherheit ganz besonders. RUNDAUTOMAT NACH DEM SPINDELAUTOMAT-PRINZIP Grundsätzlich ist unser Rundautomat nach dem Spindelautomat-Prinzip ideal für Beschichtungen von rotations-symmetrischen Teilen wie zum Beispiel Hülsen oder ähnliche Werkstücke. Zu den typischen Anwendungsbereichen zählen beispielsweise die Beschichtungen mit schnell trocknenden Lacken auf Wasser- oder Lösungsmittelbasis.

PVD ist ein Akronym für die englische Bezeichnung “physical vapour deposition”. Das deutsche Pendant ist die “physikalische Gasphasenabscheidung”. PVD-Beschichtungen werden mit sogenannten vakuumbasierten Beschichtungsverfahren (PVD-Verfahren) realisiert, die den Dünnschichttechnologien zugeordnet werden. Für PVD-Beschichtungen wird das Material für die Beschichtung verdampft, wobei verschiedene Verfahren zum Einsatz kommen können. Der Dampf kondensiert am zu beschichtenden Produkt und bildet eine dünne Schutzschicht. Durch die Oberflächenbeschichtung und Oberflächenveredelung mit der physikalischen Gasphasenabscheidung kann ein hervorragender Verschleißschutz der Objekte erzielt werden. Es gibt unterschiedliche PVD-Beschichtungen mit verschiedenen Eigenschaften. Folgende Beschichtungsarten bieten wir an: Titannitrid (TiN) Aluminiumtitannitrid (ALTiN) Chromnitrid (CrN) Aluminiumchromnitrid (AlCrN) Titancarbonnitrid (TiCN)

- flexibel - termingerecht - qualitativ hochwertig - ökonomisch Gewicht: 1000 kg Abmessungen: 2.000 x 2.000 x 4.000 mm

Die Pulverbeschichtung ist ein sehr gefragtes Beschichtungsverfahren, das für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird. Diese Technik bietet eine Vielzahl von Vorteilen, darunter eine langlebige, robuste und kratzfeste Oberfläche sowie eine breite Palette von Farb- und Texturoptionen. Pulverbeschichtung eignet sich besonders gut für den Einsatz auf großen Metallflächen und kann auf eine Vielzahl von Materialien wie Stahl, Aluminium und sogar Kunststoff aufgetragen werden. Zudem ist das Verfahren umweltfreundlich, da keine flüchtigen Lösungsmittel freigesetzt werden.

Wir sind seit Jahrzehnten auf Schmalband (80mm-600mm) spezialisiert und bieten das, was Marktbegleiter nicht können. Die Coil-Beschichtung ist ein kontinuierlicher, automatisierter Prozess zum Beschichten von Metall vor der Verarbeitung, der weithin als effizienteste und kostengünstigste Möglichkeit zur Vorlackierung von Stahl- und Aluminiumsubstraten anerkannt ist. Da es sich um ein geschlossenes Verfahren handelt, werden VOCs während der Aushärtung aufgefangen, wodurch der Prozess wesentlich umweltfreundlicher ist. Wir können kleinste Streifenlackierungen bis hin zur Vollfläche von 600mm beschichten. Wir finden immer eine passende Lösung für Ihre Wünsche.

Beim Coil Coating wird eine organische Beschichtung in einem kontinuierlichen Prozess auf ein metallisches Trägerband aufgebracht. Das Endprodukt vereint die Eigenschaften beider Komponenten und lässt sich branchenübergreifend einsetzen. Das Hühoco-Portfolio umfasst Metallbänder mit Haftmittel für Gummi (NBR, CR, EPDM) und Kunststoffe (PU, PVC, ABS, CAB, PP), Anti-Haftlack- Beschichtungen, Gleitlack- Beschichtungen und dekorative Beschichtungen sowie gummierte Metallbänder (FPM, NBR). Unsere Unternehmen nutzen für den Produktionsprozess alle am Markt verfügbaren Aluminiumknetlegierungen, Edelstähle, Stahlsorten und Buntmetalle. Die Ausführungsarten der Beschichtung sind unterschiedlich und richten sich nach den Wünschen unserer Kunden. Eine Innovation für dekorative Beschichtungen bietet unser Unternehmen First American Resources, Atlanta, USA mit der sogenannten partiellen Lackierung, durch die Lacke in Wunschbreiten auf die Metallbänder aufgebracht werden können. Allen unseren Kunden bieten wir Spulensysteme mit einem Volumen von bis zu 100.000 Meter Metallband pro Spule. Diese Weiterentwicklung bietet unseren Kunden einen erheblichen Vorteil. Personalintensive Rüstzeiten und Maschinenstillstand werden vermieden und Anlagen-Laufzeiten um ein Vielfaches gesteigert.

Mit unseren Anlagen zur thermoplastischen Beschichtung werden teilspezifisch Flächen gummiert, die höchsten Ansprüchen in puncto Rutschhemmung, Verschleissschutz und Korrosionsschutz gerecht werden. Das Gummieren mittels eines thermoplastischen Pulverlacks erfolgt im elektrostatischen Pulversprühverfahren. Unter Einhaltung der vom Pulverlackhersteller angegebenen Verarbeitungshinweise werden hier Schichtdicken bis zu 300µm erzielt. Die Gummierung findet ihren Haupteinsatz im Schutz von kratzempfindlichen Gegenständen. Ausserdem wird es in zunehmender Weise, im Handlingsbereich eingesetzt, da der Thermoplast eine sehr angenehme Haptik und Optik bietet. Des Weiteren sind Korrosionsschutz und elektrische Isolation weitere Anwendungsgebiete. Die Vorbehandlung ist in der Regel gleich der herkömmlichen Pulverbeschichtung. Als Untergründe eignen sich vor allem eine KTL-Grundierung, Pulverlack-Grundierung, galvanische Verzinkung oder sandgestrahlte Oberflächen.

SI­CHE­RER LANG­FRIS­TI­GER OBER­FLÄ­CHEN­SCHUTZ Bandbeschichtete Bleche kommen in den unterschiedlichsten Branchen und Anwendungsbereichen zum Einsatz. Die Beschichtung sorgt dabei für einen langfristigen und wirksamen Schutz der Oberflächen vor Korrosion und anderen Einflüssen.

Applikation von Oberflächenschutz auf mineralisch poröse Oberflächen. Die Arbeiten werden von geschulten Fachkräften ausgeführt un garantieren somit eine hohe Qualität, Haltbarkeit und Funktion.

Die Qualität des Druckbildes bestimmt maßgeblich das Erscheinungsbild eines dekorativen Produktes. Unsere Technologien erlauben die präzise Umsetzung auch schwieriger Dekore. Mit Lackiersystemen aus dem Hause Olbrich erzielen Sie darüber hinaus eine perfekte Optik, Haptik und Beständigkeit Ihrer Oberflächen.

Systemlacke – unterschiedliche Lacksysteme, ein Erscheinungsbild Unter einem System versteht man die funktionale Einheit aus mehreren miteinander verbundenen Komponenten. Das gilt heute für eine Vielzahl von Produkten und Dienstleistungen. Die besondere Herausforderung ist es immer wieder, alle Komponenten so exakt aufeinander abzustimmen, dass im Ergebnis eine optimale, ganzheitliche und qualitativ einzigartige Lösung entsteht. Wir von FreiLacke stellen uns dieser Aufgabe seit über 90 Jahren mit großem Erfolg. Sämtliche Lacksysteme werden bei uns traditionell unter einem Dach entwickelt und produziert. Deshalb können wir Ihnen nicht nur alle wichtigen Lacktechnologien anbieten, sondern diese in Bezug auf Beschichtungsaufbau und Optik auch genauestens auf Ihre individuellen Anforderungen abstimmen. Die Vorteile: beste Materialeigenschaften, durchgängig gleiche Farbergebnisse (auch bei unterschiedlichen Produkten und Lackarten) sowie bedarfsgerechte Konfiguration von einzelnen Lacken – und das alles aus einer Hand.

Die Pulverbeschichtungsanlage von DRUTEC ist ein wesentlicher Bestandteil des Produktionsprozesses, der es ermöglicht, Gießteile mit einer hochwertigen und langlebigen Oberfläche zu versehen. Diese Anlage bietet eine Vielzahl von Beschichtungsoptionen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen und gleichzeitig eine hohe Beständigkeit gegen Abnutzung und Korrosion gewährleisten. Mit der Pulverbeschichtungsanlage können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Produkte nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind. DRUTEC bietet diese Dienstleistung als Teil ihres umfassenden Angebots an, um den Kunden eine vollständige Lösung für ihre Oberflächenanforderungen zu bieten.

Auf Wunsch übernehmen wir nach der Blechbearbeitung auch die Oberflächenveredelung oder Beschichtung von Blech. Die Oberflächenveredelung beinhaltet eine Reihe technischer Verfahren, die während der Teileproduktion angewendet werden, um einzelne Eigenschaften oder die Optik der Oberfläche zu verbessern. Durch einen solchen Veredelungsprozess erreicht die Blechoberfläche unter anderem eine bessere Leit- und Gleitfähigkeit sowie den erforderlichen Korrosionsschutz. Die Qualität jeder Endbeschichtung ist maßgeblich von der Vorbehandlung des Grundbauteiles abhängig. Durch die Kombination des Sandstrahlens mit der Zinkphosphatierung und abschließender Pulverbeschichtung wird ein Höchstmaß an Oberflächenqualität erreicht, die sich für höchste Korrosionsansprüche und damit für den Einsatz unter Extrembedingungen eignet. Die Technik unserer Pulverbeschichtung garantiert hohe Beständigkeit. Die Pulverbeschichtung bietet eine perfekte dekorative Oberfläche in gewünschten Farbtönen, die auch eine gute Beständigkeit gegen viele organische Lösungsmittel, Öle oder Kraftstoffe hat. Wenn eine Oberfläche nicht erhitzt werden darf oder z.B. keine hohe Haltbarkeit im Vergleich zur Pulverbeschichtung gefordert ist, bieten wir die kostengünstige Nasslackierung an. Nasslackieren ist das traditionelle Verfahren zum Auftragen eines flüssigen Lackes auf eine Metalloberfläche bis sie gleichmäßig mit der gewünschten Farbstärke beschichtet ist.

Die Pulverbeschichtung ist die umweltfreundlichste Möglichkeit des Korrosionsschutzes sowie der Farbgebung für metallische und nichtmetallische Produkte da sie absolut lösemittel und emissionsfrei ist Was kann Pulverbeschichtet werden? Sämtliche metallischen Untergründe, sowie hitzebeständige Untergründe wie Glas. Bedingt auch Holz und Kunststoffe. Wie funktioniert Pulverbeschichtung? Das geerdete Werkstück wird mit positiv oder negativ aufgeladenem Pulver besprüht. Das aufgeladene Pulver gibt seine Ladung ab und legt sich deshalb auf das geerdete Werkstück. Nach diesem Vorgang wird das Werkstück in den Einbrennofen gefahren. Ab einer Reaktionstemperatur von ca. 160°C fängt das Pulver an zu schmelzen, vernetzt, bindet ab und wird nach einer Zeit von ca. 10-15 Min. zu einer geschlossenen Oberfläche. Verweilzeit und Temperatur sind abhängig von der Teilegeometrie, den Wandstärken der Teile und dem eingesetzten Pulversystem. Nach dem Erkalten des Werkstücks ist die Beschichtung sofort belastbar, im Gegensatz zu einer herkömmlichen Nasslackierung. Vorteile: keine besonderen Sicherheitsauflagen Lösemittel- und Emissionsfrei, sehr umweltfreundlich, keine Veranlagung im Sinne der VOC-Verordnung hohe Materialausbeute bessere Oberflächengüte, wesentlich schlag-, kratz- und abriebfester sofort belastbar nach dem Erkalten der Oberfläche Max. Maße der Teile die zu Beschichten sind ( Länge 6300mm Breite 1700mm Höhe 2200mm) Max. gewicht pro Hängebahn 650Kg

Wir bieten Ihnen u. a. eine selektive Dünnfilmbeschichtung im vollautomatisierten Lackgießverfahren an. Selektive Dünnfilmbeschichtung - vollautomatisiertes Lackgießverfahren - individuelle Programmierung der zu beschichtenden Flächen (SelectCoat-Verfahren) - fluoreszierende Schutzschicht zur Erleichterung der optischen Prüfung Selektive Dickfilmbeschichtung - Schutzschichtdicken bis ca. 2mm - Zusätzlicher Sicht- und Berührschutz - Prozesssicheres Aufbringen "Grenzwällen", die anschließend mit gießfähigen Lacken (z.B. Peters SL1307-FLZ) verfüllt werden können ("dam & fill Verfahren) Flourpolymerbeschichtung - Schutzschichtdicke ca. 1 µm - komplettes Eintauchen der Baugruppe in das Beschichtungsbad ohne Abdecken von metallischen - Kontaktflächen - beim Kontaktieren wird die Schutzschicht durchstoßen - Baugruppen können nach dem Beschichten repariert werden

Wir bieten Ihnen das Nasslackieren und Pulverbeschichten von Industrieteilen an. Die Nasslackierung ist nach wie vor die rationellste und kostengünstigste Möglichkeit zur Beschichtung von metallischen Werkstücken. Sie bietet bei geringem Preis eine hohe Qualität in Bezug auf Korrosionsschutz und Ästhetik. Nasslackierungen sind für unterschiedliche Lackqualitäten in allen RAL und DB-Farben möglich.   Im Bereich der Nasslackierung bearbeiten wir sämtliche industrielle Oberflächen und Größen von Kleinteilen bis zu Großbauteilen und sperrigen Konstruktionen. In unserer Lackierhalle können wir Bauteile bis zu einer Größe von 16x6x6m LxBxH| Hakenlast 10t bearbeiten.

Eine ESD-Beschichtung (Electro Static Discharge) kommt in Industriebetrieben überall da zum Einsatz, wo die Vermeidung von elektrostatischer Aufladung gefordert ist. Dies ist im wesentlichen in Unternehmen der Elektronikbranche der Fall. Zunehmend kommt dies nun auch bei allgemeinen industriellen Produktionsprozessen vor, bei denen empfindliche Elektronik eingesetzt wird.

Beschichtete Formwerkzeuge bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz und reduzieren Reibung und Verschleiß. Beim Spritzgießen und Extrudieren spielt die Oberfläche der Formwerkzeuge eine ganz entscheidende Rolle: Je höher deren Qualität, desto produktiver und effizienter ist der Fertigungsprozess. Beschichtete Formwerkzeuge bieten Ihnen zahlreiche Vorteile für die Kunststoffverarbeitung: - Verbessertes Entformungsverhalten - Höhere Produktionseffizienz und Zuverlässigkeit - Kratz- und Verschleißschutz der hochpolierten Kavitäten - Verbesserter Korrosionsschutz - Keine Anhaftungen

hitzebeständige Beschichtungen bis 800°C/ Klarlack-Beschichtungen/ Korrosionsschutzbeschichtungen für besonders hohe Ansprüche/ Ein-, Zwei- und Dreischichtlackierungen (Dreischichtbeschichtungen)

Peripherie für Ihre Oberflächenabteilung Die qualitativen Anforderungen an Oberflächen steigen stetig. Lacke sind schwieriger zu verarbeiten, Trocknungsprozesse werden individueller und der eigentliche Lackiervorgang sensibler. Dabei werden die Umweltauflagen und die Anforderungen an die Umgebung Ihrer Oberflächen stetig erhöht. Seit mehr als 25 Jahren Erfahrung haben wir eine Vielzahl von Lösungen zur Beschichtung von z.B. Holz, Kunstoff und Metall entwickelt. Auszug aus unserem Lieferprogramm: Füllern, Schleifen, Lackieren, Patinieren, Abdunsten, Transportieren, Handling, Trocknen Farbnebelabsaugung – Nass- & Trockenabscheidung Wasseraufbereitungs- & Reinigungsanlagen Schleifstaubabsaugung / Schleiftische Lufttechnik nebst Kanälen und Rohren Trockenkanäle und Trockenöfen Lackier- & Staubschutzkabinen Wärmerückgewinnung, Energieintegration vorhandener Maschinen und Anlagen Transporttechnik Warenträger / Hordenwagen Lackierroboter Steuerungstechnik Modernisierung vorhandener Anlagen Von Hochglanz bis Matt über Nitro-, Wasserlacken, UV-Lack bis zur Pulverbeschichtung. Unsere bewährten Technologien haben verschiedenste Anwendungen optimiert, Betriebskosten gesenkt und Qualität wie Produktivität deutlich gesteigert.

Industrielackierung Lackierungen werden in sehr vielen verschiedenen Anwendungsfällen eingesetzt. Darunter fallen rein dekorative Oberflächen, Strukturlacke und Funktionslacke wie Gleitlacke oder Antihaftbeschichtungen. Des Weiteren werden Lacke auf vielen Materialien (Stahl, Zink-/Alu-Druckguss, Holz oder Kunststoff) aufgebracht. Kunststofflackierung wird da durchgeführt, wo die Herstellung eines Kunststoffs mit der gewünschten Oberflächenqualität nicht möglich ist. Für die verschiedenen Kunststoffe (z.B. PE, PP etc.) gibt es jeweils Lacksysteme, die auf die unterschiedlichen Anforderungen abgestimmt sind. Oft ist das Ziel der Kunststofflackierung eine Herstellung des High-End-Finish, z.B. Klavierlack im Automobil-Interieur. In der Metallbearbeitung (darunter zählen Eisen, aber auch Aluminium oder Edelstahl) werden Lackierungen als Korrosionsschutz, als dekorative Oberfläche oder als Funktionsoberfläche eingesetzt. Reiner Korrosionsschutz erhöht die Lebensdauer der Bauteile, hier wird durch einen vergleichsweise geringen Aufwand eine enorme Wertsteigerung vorgenommen. Metalle werden in verschiedenen Prozessschritten behandelt, um das optimale Lackierergebnis zu erzielen. Nach der Vorbehandlung erfolgt die Grundierung, auf diese wird die eigentliche Lackschicht aufgebracht. Bei Bedarf werden in diesem Schritt mehrere Schichten aufgetragen. Somit werden die erforderlichen Eigenschaften (Schichtstärke, Beständigkeit etc.). Unsere Lackierungen entsprechen genau den Kundenanforderungen und liefern technisch und optisch herausragende Ergebnisse. Wir verwenden ausschließlich hochwertige Lacke und Beschichtungsmaterialien. Auf die Umweltverträglichkeit unserer Oberflächen achten wir besonders, damit wir nachhaltig und zukunftssicher produzieren können. Die Industrielackierungen führen wir über die Tochtergesellschaft Washcor Systems durch: http://www.washcor.de

Wir beschichten für Sie Einzelstücke sowie Serienteile aus NE-Metallen, Stahl und Kunststoff. Es können bei uns sowohl Nasslack und Pulver in Kombination verarbeitet werden. Unsere Kunden kommen u.a. aus der Automobilindustrie, dem Ladenbau, der Elektroindustrie sowie dem Anlagenbau. Um Sie von unserer Leistungsfähigkeit und unserem Qualitätsniveau zu überzeugen, bieten wir Ihnen an, ein Musterteil kostenlos für Sie zu beschichten. Pulverbeschichtung Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung handelt es sich um ein umweltfreundliches und lösemittelfreies Beschichtungsverfahren. Die Oberflächen pulverbeschichteter Werkstücke sind extrem kratz- und stoßfest, sowie korrosionsgeschützt. Max. Werkstückabmessungen: 3000 x 1800 x 800 mm Max. Gewicht pro Artikel: 100 kg

Wenn konstruktive Stahlbauteile zum architektonischen Gestaltungsmittel werden, sind hoch wirksame Schutzanstriche die geeignete Lösung. Träger, Stützen oder Fachwerkstäbe rüsten wir mit einer profilfolgenden Beschichtung für Brandschutz nach F30 und F90 aus. Das Anstrichsystem besteht aus: - Korrosionsschutz, Haftvermittler - Dämmschichtbildner, der bei Brandeinwirkung aufschäumt - Decklack Eigenschaften - Variable Schichtdicken (Ermittlung gemäß der Profilfaktoren U/A nach DIN 4102) - Erfüllung der bauaufsichtlichen Anforderungen an feuerhemmende Bauteile - Anwendung für Innenräume und außenliegende Konstruktionen; für Korrosionsschutz und gegen mechanische Einflüsse erhalten außenliegende Stahlteile einen zweiten Decklack. - Decklack in allen RAL-Farbtönen erhältlich - Geruchsarmer, umweltfreundlicher Dämmschichtbildner vermeidet die Beeinträchtigung des Raumklimas in Innenräumen

as Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Pulverlack-Beschichten Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Eine typische Beschichtungsanlage besteht aus Oberflächenvorbehandlung (Reinigung und / oder Aufbringen einer Konversionsschicht), Zwischentrocknung, elektrostatischer Beschichtungszone und Trockner. Die Werkstücke werden dabei durch ein Fördersystem transportiert. Weltweit wurden im Jahr 2006 etwa 1.100.000 Tonnen Pulverlack zur Beschichtung eingesetzt. In Europa beträgt der Anteil von Pulverlacken am gesamten Lackmarkt etwa 10 %. Je ein Drittel entfällt auf Europa und Asien, das verbleibende Drittel verteilt sich zur Hälfte auf Nordamerika und den Rest der Welt. Feuerverzinkte und anschließend pulverbeschichtete Stahlbauteile Typische Untergründe für die Pulverlackierung sind Stahl, verzinkter Stahl und Aluminium. Das Hauptanwendungsgebiet ist die allgemeine Metallbeschichtung mit 35 % Anteil, gefolgt von Haushaltsgeräten (sogenannte Weiße Ware, 21 %), Fassadenbeschichtungen (20 %), Möbellackierung (13 %) und Automobillackierung (8 %). Heutzutage werden Automobile wie der Smart oder auch temperaturempfindliche Substrate wie MDF-Platten pulverbeschichtet. Die erzeugten Pulverlackschichten haben typischerweise Schichtdicken zwischen 60 und 120 μm. Abhängig von Anwendung und Oberflächenausprägung kann die Schichtdicke jedoch auch ober- oder unterhalb dieses Bereichs liegen.